現(xiàn)在模具激光焊接機(jī)技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，維修行業(yè)已逐步普及激光焊接機(jī)技術(shù)，工業(yè)模具的維修傳統(tǒng)上是一項(xiàng)耗時(shí)費(fèi)力的工作，長(zhǎng)的交貨周期會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，這也有助于使維修成本極高。大多數(shù)用來(lái)制造模具的材料含有大量的碳和合金，這使得傳統(tǒng)的焊接材料難以冶金退化。
氣體保護(hù)鎢弧焊是古老、常用的修復(fù)方法，一般采用手工操作的設(shè)備，在修復(fù)復(fù)雜的幾何和復(fù)雜的零件時(shí)具有很高的便攜性和靈活性。
缺點(diǎn)是需要高技能的操作人員來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果，因?yàn)榇蠖鄶?shù)模具是由熱敏合金鋼制成，需要預(yù)熱和焊后熱處理，以防止凝固、裂紋和高殘余應(yīng)力。
以激光為熱源的材料沉積工藝由于熱輸出低，優(yōu)于傳統(tǒng)的材料沉積工藝。該工藝只涉及較小的熱沖擊區(qū)，可以忽略底部切割和極小的焊接容量，可以通過(guò)控制脈沖形狀來(lái)消除應(yīng)力，從而使焊縫無(wú)裂紋。
低熱輸出意味著大多數(shù)激光模具的維修可以不預(yù)熱，由于激光焊接過(guò)程的精確性和準(zhǔn)確性，可以盡量減少額外的后相(如再磨和再磨)。
減少后處理要求，縮短周期，提高零件質(zhì)量，延長(zhǎng)模具壽命是激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
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